Blog

Nghiên cứu điển hình 4: Sách vàng

Blog Độ tin cậy Rung động
Nghiên cứu điển hình 4: Sách vàng

Lỗi mỏi dưới bề mặt ổ trục động cơ

Đây là nghiên cứu điển hình bằng video thứ tư từ cuốn ‘Book of Gold, Practical Condition Monitoring Case Studies’ của JPS Reliability. Trong video này, James không ở trong nhà kho của mình (trời quá lạnh), thay vào đó anh ấy đang đứng trước cây thông Noel! James hy vọng sẽ khơi gợi cuộc thảo luận xoay quanh các câu hỏi: bạn muốn phát hiện lỗi sớm đến mức nào, nguyên nhân gây ra hỏng hóc là gì và làm thế nào để loại bỏ lỗi. Trường hợp này bao gồm một bộ máy bơm trên các khung đế kim loại riêng biệt được cố định vào cùng một nền bê tông. Ổ trục động cơ bị nghi ngờ có lỗi mỏi dưới bề mặt.

Đánh giá sách

Điều hướng video

Giới thiệu: 00:09. Danh sách các nghiên cứu điển hình, 4 trên 6: 4:20. Bối cảnh: 6:00. Dữ liệu rung – Peakvue: 6:48. Dữ liệu rung – Mức độ nghiêm trọng: 7:38. Dữ liệu rung – Gia tốc: 8:02. Kiểm tra – Dầu mỡ: 9:07. Ổ trục thực tế: 9:52. Hình ảnh sách: 15:12. Phát hiện: 16:16. Chi tiết sách: 17:14. Nhà phân phối quốc tế: 17:44. Tài liệu khóa học VA CAT-II: 17:55. Kết thúc: 18:16.

james sylvester

 James Sylvester là Huấn luyện viên RMS tại Viện Đào tạo Độ tin cậy.

RMS đã là đối tác đào tạo chính của Mobius Training từ năm 2004 và việc James gia nhập đội ngũ sẽ giúp chúng tôi cung cấp ngày càng nhiều khóa học. James sẽ hỗ trợ trong việc cung cấp các khóa đào tạo được công nhận của chúng tôi tuân thủ ISO 18436, cung cấp các tùy chọn chứng nhận MiBoc hoặc BINDT.

James là một kỹ sư có kinh nghiệm với hơn 20 năm kinh nghiệm trong việc triển khai các chương trình Bảo trì dựa trên tình trạng và Bảo trì dựa trên độ tin cậy, với kinh nghiệm thực tế và trình độ chuyên môn khiến anh ấy trở thành ứng cử viên lý tưởng cho vai trò Huấn luyện viên RMS.

Bắt đầu với vai trò thợ học việc lắp ráp tiện (thợ máy công nghiệp) và sau 10 năm trong ngành Kỹ thuật Cơ khí và Bảo trì, James đã chuyển sang Giám sát Tình trạng và Kỹ thuật Độ tin cậy. Anh ấy đã dành 20 năm qua làm việc với nhiều công ty Blue-Chip ở Vương quốc Anh và Úc.

James là Tác giả của cuốn Book of Gold, Practical Condition Monitoring Case Studies và Enhanced System Reliability Through Vibration Technology.

Các nghiên cứu điển hình từ Sách Vàng

ISBN: 978-1-3999-2158-9

1.1 – Những lưu ý chính khi thiết lập chương trình giám sát tình trạng

2.1 – Đầu vào rác, đầu ra rác

3.1 – Lỗi hệ thống điện DC được phát hiện bằng dữ liệu vận tốc
3.2 – Các vấn đề về Rotor được phát hiện bằng tần số trượt
3.3 – IGBT là “người gác cổng” của dòng điện
3.4 Lỗi mỏi dưới bề mặt ổ trục động cơ
3.5 – Lỗi điện động cơ được phát hiện thông qua phân tích rung động
3.6 – Sử dụng động cơ quạt truyền động bao bọc SPM HDTM
3.7 – Hỏng ổ trục động cơ do thiếu bôi trơn
3.8 – Lỗi vòng trong ổ trục động cơ 7500kw
3.9 – Kiểm tra ổ trục bằng mắt thường từ hỏng hóc động cơ AHU
3.10 – Rung động động cơ cao do cộng hưởng
3.11 – Hỏng vòng trong ổ trục
3.12 – Hỏng mỡ vòng trong ổ trục động cơ kéo
3.13 – Động cơ có mức ma sát gia tốc cao
3.14 – Hỏng rãnh ngoài – Kết hợp nhiều nguyên nhân
3.15 – Mỏi dưới bề mặt ổ trục do thiếu bôi trơn
3.16 – Hỏng cách âm động cơ cao áp gây mất cân bằng
3.17 – Động cơ 4 cực 3.3kv chạy đến khi hỏng
3.18 – Mòn khớp nối động cơ
3.19 – Tróc vòng trong do tải trọng sốc
3.20 – Bôi trơn tại động cơ

4.1 – Cân bằng quạt
4.2 – Hệ thống trực tuyến SPMTM báo động trên ổ trục quạt
4.3 – Lỗi bôi mỡ ổ trục quạt
4.4 – Ổ trục quạt bị brinelling giả
4.5 – Quạt mất cân bằng sau đại tu
4.6 – Ổ trục quạt sử dụng mỡ không đúng trong bảo trì
4.7 – Hỏng lồng ổ trục máy nén

5.1 – Brinelling giả trên động cơ bơm dự phòng
5.2 – Vấn đề lưu lượng bơm được phát hiện thông qua Peakvue
5.3 – Ví dụ về hiện tượng xâm thực bơm
5.4 – Vấn đề lắp đặt bơm
5.5 – Hỏng ổ trục bơm mới trong 2 tháng
5.6 – Hỏng hóc lặp lại của bơm chân không

6.1 – Lỗi răng bánh răng
6.2 – Sửa chữa trục hộp số – Mỏi do phun kim loại
6.3 – Hộp số kích thích sàng – Lỗi vòng trong ổ trục
6.4 – Hỏng hóc do sử dụng ổ trục cũ trong hộp số bánh vít
6.5 – Hỏng bánh răng bơm dầu
6.6 – Khớp nối lỏng trên trục đầu vào hộp số
6.7 – Nứt vòng trong trên trục hộp số trung gian thứ nhất
6.8 – Ví dụ về các điểm tới hạn của hộp số kích thích sàng
6.9 – Mòn khớp nối bánh răng hộp số
6.10 – Hỏng bánh răng bơm dầu
6.11 – Tróc vòng trong hộp số kích thích sàng
6.12 – Rãnh trong hộp số bị nứt do tập trung ứng suất trục
6.13 – Răng hộp số bị nứt và sứt mẻ
6.14 – Lỗi giữ ngược hộp số
6.15 – Hỏng hộp số trong thử nghiệm chấp nhận tại nhà máy
6.16 – Lỗi BPFI ổ trục hộp số hành tinh
6.17 – Răng bánh răng bị gãy
6.18 Hỏng hóc thảm khốc của hộp số máy sấy

7.1 – Pha lắp ráp bánh răng (xuất hiện sau bảo trì)
7.2 – Lỗi ổ trục đỡ bánh răng trục nhỏ máy xay
7.3 – Rung động nhà máy nghiền do nhiễm bẩn rotor
7.4 – Ổ trục máy ly tâm bị ố và nhiễm bẩn mỡ
7.5 – Rãnh ngoài ổ trục máy ly tâm bị lăn quá mức do nhiễm bẩn

8.1 – Khớp nối vạn năng
8.2 – Ổ trục con lăn

9.1 – Ví dụ về hỏng hóc ổ trục EDM:
9.2 – Ổ trục động cơ quạt bị ăn mòn dòng tĩnh quá mức
9.3 – Gia công phóng điện ổ trục động cơ máy nén
9.4 – Động cơ truyền động trên VFD mới – Kiểm tra lần đầu
9.5 – Động cơ truyền động trên VFD mới – Kiểm tra lần hai sau khi cải thiện hệ thống cáp
9.6 – Động cơ truyền động trên VFD mới – Kiểm tra lần ba sau khi nối đất HF
9.7 – Kiểm tra ổ trục bằng mắt thường từ hỏng hóc động cơ máy nén lặp lại
9.8 – Tuổi thọ ngắn của động cơ quạt hút
9.9 – EDM động cơ DC được phát hiện thông qua VA định kỳ
9.10 – Lỗi EDM động cơ kéo dài hơn 3 năm
9.11 – Lỗi EDM động cơ kéo dài hơn 7 năm
9.12 – Lỗi phần tử lăn giai đoạn 4 do EDM

10.1 – Lỗi ổ trục tốc độ thấp được phát hiện thông qua Peakvue
10.2 – Hỏng hóc nhanh chóng của ổ trục đuôi tang trống băng tải
10.3 – Ống lót bộ chuyển đổi bị trượt trên ổ trục ròng rọc đầu băng tải
10.4 – Hỏng ổ trục trên ròng rọc đầu băng tải
10.5 – Lỗi trục tang trống cuộn
10.6 – Ổ trục ròng rọc băng tải – Rãnh trong bị nứt
10.7 – Ổ trục ròng rọc băng tải – Đánh giá hỏng hóc thảm khốc

11.1 – Lỗi ổ trục bạc quạt
11.2 – Bơm mới – Van bị kẹt

12.1 – Động cơ truyền động băng tải gắn ngang
12.2 – Động cơ gắn dọc
12.3 – Động cơ gắn dọc trên sàn giả

13.1 – Quạt mất cân bằng
13.2 – Ổ trục con lăn băng tải nhỏ
13.3 – Ổ trục tang trống ròng rọc băng tải lớn
13.5 – Ổ trục con lăn băng tải chế biến thực phẩm nhỏ
13.6 – Sử dụng tai để kiểm tra ổ trục ròng rọc
13.7 – Kiểm tra chế độ bôi trơn
13.8 – Bậc một cao

14.1 – Công tắc tơ
14.2 – Quạt làm mát bảng điều khiển
14.3 – Nắp bảng phân phối DB bật và tắt
14.4 – Kết nối khối bảng điều khiển nhỏ 14.5 Công tắc tơ trước và sau khi thay thế
14.6 – Kết nối quá tải với công tắc tơ
14.7 – Hai cáp vào một kết nối
14.8 – Kết nối ngắt
14.9 – Thay đổi góc nhìn của bạn
14.10 – Quạt làm mát bảng điều khiển bị kẹt
14.11 – Hiểu rõ những gì bạn đang khảo sát
14.12 – Máy nén trước và sau bảo dưỡng
14.13 – Bẫy hơi và đường ống lạnh
14.14 – Gioăng cửa máy sấy
14.15 – Hộp hơi
14.16 – Động cơ điện
14.17 – Vật liệu chịu lửa
14.18 – Cách nhiệt ống dẫn khí vào quạt

Cách đặt mua bản sao

Truy cập: Book of Gold
Thêm vào giỏ hàng và tiến hành thanh toán.

Ưu đãi đặc biệt cho sinh viên

Được bao gồm như một phần tài liệu học tập trong khóa học Phân tích Rung động CAT-II công khai.

Các nghiên cứu điển hình liên quan

Sách Vàng

Các nghiên cứu điển hình mới được phát hành tại đây:

Nghiên cứu điển hình 1 – Hộp số bánh vít
Nghiên cứu điển hình 2 – Lỗi phần tử lăn giai đoạn 4
Nghiên cứu điển hình 3 – Động cơ bơm dự phòng bị brinelling giả
Nghiên cứu điển hình 4 – Lỗi mỏi dưới bề mặt ổ trục động cơ

Độ tin cậy hệ thống nâng cao

Có 6 nghiên cứu điển hình trong loạt bài này:

Nghiên cứu điển hình 1 – Vấn đề rung động điện
Nghiên cứu điển hình 2 – Lỗi ổ trục động cơ quạt dự phòng
Nghiên cứu điển hình 3 – Suy giảm bộ truyền động tần số biến đổi
Nghiên cứu điển hình 4 – Lỗi ổ trục hộp số sàng rung
Nghiên cứu điển hình 5 – Lỗi 23RPM trên ổ trục tiếp xúc 4 điểm
Thêm: Nghiên cứu điển hình 6 – Bộ hấp thụ rung động động

MỚI: xem nghiên cứu điển hình và đánh giá về Cảm biến rung không dây của James.

bài cùng chuyên mục